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| 訂貨編號 | 產品名稱 | 規(guī)格 | 包裝 | 原價 | 現(xiàn)價 | 數(shù)量 | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C10002-25g | 氧化鑭/納米氧化鑭 | 99.999% | 25g | 79.00 | 79.00 |
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化學性質
危險屬性
質量標準
MSDS
采購詢價
問答
1. 直接沉淀法
（1）制備La(NO?)?溶液
- 溶解原料：將高純度的氧化鑭（La?O?）粉末溶解在稀硝酸（HNO?）中，得到硝酸鑭（La(NO?)?）溶液。反應方程式為：La?O? + 6HNO? → 2La(NO?)? + 3H?O。
- 注意事項：確保氧化鑭完全溶解，以獲得清澈透明的溶液。
（2）加入沉淀劑
- 選擇沉淀劑：常用的沉淀劑包括草酸銨、碳酸銨等。
- 加入方式：在攪拌條件下，緩慢向硝酸鑭溶液中加入沉淀劑，控制加入速度和量，以確保沉淀均勻生成。
- 反應條件：控制反應溫度、pH值等條件，以優(yōu)化沉淀效果。
（3）沉淀處理
- 陳化：沉淀生成后，進行一定時間的陳化，使沉淀更加完整。
- 過濾與洗滌：通過過濾將沉淀物分離出來，并用去離子水進行多次洗滌，以去除雜質離子。
（4）干燥與煅燒
- 干燥：將洗滌后的沉淀物進行干燥處理，去除水分。
- 煅燒：將干燥后的固體在一定溫度下進行煅燒處理，得到氧化鑭粉末。煅燒溫度和時間需根據(jù)具體實驗條件確定。
2. 均相沉淀法
（1）制備均相溶液
- 溶解原料：將La(NO?)?溶解在水中，形成均相溶液。
- 添加沉淀劑：在均相溶液中添加沉淀劑（如尿素），通過加熱使沉淀劑分解并緩慢釋放構晶離子。
（2）控制反應條件
- 溫度：控制反應溫度在60-90°C之間，以保證沉淀劑緩慢分解。
- 攪拌：保持恒溫攪拌，促進沉淀均勻生成。
（3）后續(xù)處理
- 過濾與洗滌：將生成的沉淀物進行過濾和洗滌，去除雜質。
- 干燥與煅燒：將洗滌后的沉淀物進行干燥和煅燒處理，得到氧化鑭粉末。
3. 噴霧熱分解法
（1）制備前驅體溶液
- 溶解原料：將硝酸鑭溶解在溶劑（如水或乙醇）中，形成前驅體溶液。
- 調整濃度：根據(jù)需要調整前驅體溶液的濃度，以控制最終產物的粒徑和形貌。
（2）噴霧熱分解
- 噴霧裝置：使用噴霧裝置將前驅體溶液霧化成微小液滴。
- 高溫反應：將霧化后的液滴引入高溫反應器中，在高溫條件下進行熱分解反應，生成氧化鑭粉末。
（3）收集與處理
- 收集產物：收集反應器中的氧化鑭粉末。
- 后處理：對收集到的粉末進行進一步處理，如洗滌、干燥等，以去除雜質和提高純度。
4. 溶膠-凝膠法
（1）制備溶膠
- 溶解原料：將金屬醇鹽（如異丙醇鹽）溶解在有機溶劑（如乙醇）中，形成均相溶液。
- 水解反應：通過水解反應形成溶膠，反應過程中需控制水量和pH值等條件。
（2）凝膠化處理
- 靜置凝膠化：將溶膠靜置一段時間，使其逐漸轉變?yōu)槟z。
- 干燥：將凝膠進行干燥處理，去除溶劑和水分。
（3）煅燒處理
- 研磨：將干燥后的凝膠進行研磨處理，得到細粉。
- 煅燒：將細粉在一定溫度下進行煅燒處理，得到氧化鑭粉末。煅燒溫度和時間需根據(jù)具體實驗條件確定。
5. 水熱合成法
（1）準備前驅體和溶劑
- 選擇前驅體：選用合適的前驅體（如La(NO?)?·6H?O）。
- 選擇溶劑：選用合適的溶劑（如去離子水）。
（2）混合與轉移
- 混合：將前驅體與溶劑混合，形成均一溶液。
- 轉移：將溶液轉移到高壓釜中。
（3）水熱反應
- 密封：密封高壓釜。
- 加熱：在一定溫度下加熱數(shù)小時至數(shù)天，使前驅體發(fā)生水熱反應并生成氧化鑭納米顆粒。
（4）冷卻與收集
- 冷卻：自然冷卻至室溫。
- 收集：打開高壓釜，收集生成的氧化鑭納米顆粒。
1. GHS分類
- 氧化鑭 (La2O3)
- 類別：根據(jù)聯(lián)合國《全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度》（GHS），氧化鑭屬于刺激性物品，具有輕微的皮膚和眼睛刺激風險。
- 標簽要素：通常包括象形圖及其他警示符號，如“Xi - 刺激性物品”。
- 納米氧化鑭
- 類別：與普通氧化鑭類似，但因其納米級尺寸可能具有更高的反應性或生物活性。
- 標簽要素：除了包含氧化鑭的標簽外，還可能需要注明其納米特性。
2. 安全術語
- 氧化鑭
- S26：不慎與眼睛接觸后，請立即用大量清水沖洗并征求醫(yī)生意見。
- S36：穿戴適當?shù)姆雷o服。
- S39：戴護目鏡或面具。
- S37/S38：使用合適的手套和防護鏡。
- 納米氧化鑭
- 由于其納米尺寸，建議增加額外的防護措施，如在操作時使用防塵口罩和手套。
3. 風險術語
- 氧化鑭
- R36/37/38：刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚。
- R36：刺激眼睛。
- 納米氧化鑭
- 由于其納米顆粒特性，吸入后可能會對呼吸系統(tǒng)造成更大的危害。
4. 急救措施
- 吸入：將患者移至新鮮空氣處，如有必要進行輸氧或人工呼吸。
- 皮膚接觸：脫去污染衣物，用大量清水沖洗受影響部位。
- 眼睛接觸：立即用大量清水沖洗至少15分鐘，并咨詢醫(yī)生。
- 食入：不要催吐，若誤食則立即尋求醫(yī)療幫助。
5. 消防措施
- 氧化鑭和納米氧化鑭不可燃，因此不需要特殊的滅火方法。在火災情況下，可以使用水、干粉、二氧化碳滅火器等常見滅火劑。
6. 泄漏應急處理
- 隔離泄漏區(qū)域并采用適當?shù)姆雷o裝備進行處理。避免揚塵，小心掃起并置于適當?shù)娜萜髦写幚?。對于大量泄漏，可能需要專業(yè)的清理服務。
7. 廢棄處置
- 根據(jù)當?shù)胤ㄒ?guī)進行處置。由于其可能的環(huán)境影響，應避免直接排放到環(huán)境中。建議由合格的廢物處理設施進行處理。
8. 安全數(shù)據(jù)表（SDS）
- SDS提供了詳細的安全信息，包括物質的理化性質、危險性、防護措施、急救措施、消防措施、泄漏處理方法以及運輸和儲存要求。所有與這些化學物質相關的工作人員都應熟悉SDS的內容。
1. 純度
- 高純氧化鑭：純度高達99.9%至99.99%，甚至更高（如99.999%），以滿足高端應用的需求。
- 普通級氧化鑭：純度一般在98%-99%之間，適用于一般工業(yè)用途。
2. 粒度
- 納米級：粒徑通常在20納米到幾十納米之間，具體根據(jù)生產需求調整。納米級別的氧化鑭由于其小尺寸效應，展現(xiàn)出獨特的物理化學性質。
- 微米級：粒徑在1-10微米不等，適用于需要較粗顆粒的應用場景。
3. 形貌
- 球形：通過特定的合成方法可以得到近似球形的納米顆粒，有助于改善材料的流動性和堆積密度。
- 不規(guī)則形貌：常見的還有片狀、棒狀或纖維狀等多種形態(tài)，這些不同的形貌會影響其最終的應用性能。
4. 比表面積
- 對于納米氧化鑭來說，比表面積是一個重要指標，通常在15-30 m2/g之間，這與其粒徑大小和形貌密切相關。
5. 密度
- 理論密度：氧化鑭的理論密度約為6.51 g/cm3。
- 松裝密度：實際測量時會根據(jù)顆粒間的空隙有所不同，通常低于理論值。
6. 熔點
- 氧化鑭：熔點高于2300°C。
- 納米氧化鑭：由于尺寸效應，其熔點可能略有降低，但仍然非常高。
7. pH值
- 水溶液中的懸浮液pH值約為9.0（50g/L，H?O，20°C），顯示出弱堿性。
