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| 訂貨編號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 包裝 | 原價(jià) | 現(xiàn)價(jià) | 數(shù)量 | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A10002-25g | 氧化鑭/納米氧化鑭 | ≥99.99% | 25g | 46.00 | 46.00 |
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| A10002-100g | 氧化鑭/納米氧化鑭 | ≥99.99% | 100g | 105.00 | 105.00 |
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化學(xué)性質(zhì)
危險(xiǎn)屬性
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
MSDS
質(zhì)檢報(bào)告
采購詢價(jià)
問答
1. 直接沉淀法
（1）制備La(NO?)?溶液
- 溶解原料：將高純度的氧化鑭（La?O?）粉末溶解在稀硝酸（HNO?）中，得到硝酸鑭（La(NO?)?）溶液。反應(yīng)方程式為：La?O? + 6HNO? → 2La(NO?)? + 3H?O。
- 注意事項(xiàng)：確保氧化鑭完全溶解，以獲得清澈透明的溶液。
（2）加入沉淀劑
- 選擇沉淀劑：常用的沉淀劑包括草酸銨、碳酸銨等。
- 加入方式：在攪拌條件下，緩慢向硝酸鑭溶液中加入沉淀劑，控制加入速度和量，以確保沉淀均勻生成。
- 反應(yīng)條件：控制反應(yīng)溫度、pH值等條件，以優(yōu)化沉淀效果。
（3）沉淀處理
- 陳化：沉淀生成后，進(jìn)行一定時(shí)間的陳化，使沉淀更加完整。
- 過濾與洗滌：通過過濾將沉淀物分離出來，并用去離子水進(jìn)行多次洗滌，以去除雜質(zhì)離子。
（4）干燥與煅燒
- 干燥：將洗滌后的沉淀物進(jìn)行干燥處理，去除水分。
- 煅燒：將干燥后的固體在一定溫度下進(jìn)行煅燒處理，得到氧化鑭粉末。煅燒溫度和時(shí)間需根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)條件確定。
2. 均相沉淀法
（1）制備均相溶液
- 溶解原料：將La(NO?)?溶解在水中，形成均相溶液。
- 添加沉淀劑：在均相溶液中添加沉淀劑（如尿素），通過加熱使沉淀劑分解并緩慢釋放構(gòu)晶離子。
（2）控制反應(yīng)條件
- 溫度：控制反應(yīng)溫度在60-90°C之間，以保證沉淀劑緩慢分解。
- 攪拌：保持恒溫?cái)嚢瑁龠M(jìn)沉淀均勻生成。
（3）后續(xù)處理
- 過濾與洗滌：將生成的沉淀物進(jìn)行過濾和洗滌，去除雜質(zhì)。
- 干燥與煅燒：將洗滌后的沉淀物進(jìn)行干燥和煅燒處理，得到氧化鑭粉末。
3. 噴霧熱分解法
（1）制備前驅(qū)體溶液
- 溶解原料：將硝酸鑭溶解在溶劑（如水或乙醇）中，形成前驅(qū)體溶液。
- 調(diào)整濃度：根據(jù)需要調(diào)整前驅(qū)體溶液的濃度，以控制最終產(chǎn)物的粒徑和形貌。
（2）噴霧熱分解
- 噴霧裝置：使用噴霧裝置將前驅(qū)體溶液霧化成微小液滴。
- 高溫反應(yīng)：將霧化后的液滴引入高溫反應(yīng)器中，在高溫條件下進(jìn)行熱分解反應(yīng)，生成氧化鑭粉末。
（3）收集與處理
- 收集產(chǎn)物：收集反應(yīng)器中的氧化鑭粉末。
- 后處理：對(duì)收集到的粉末進(jìn)行進(jìn)一步處理，如洗滌、干燥等，以去除雜質(zhì)和提高純度。
4. 溶膠-凝膠法
（1）制備溶膠
- 溶解原料：將金屬醇鹽（如異丙醇鹽）溶解在有機(jī)溶劑（如乙醇）中，形成均相溶液。
- 水解反應(yīng)：通過水解反應(yīng)形成溶膠，反應(yīng)過程中需控制水量和pH值等條件。
（2）凝膠化處理
- 靜置凝膠化：將溶膠靜置一段時(shí)間，使其逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟z。
- 干燥：將凝膠進(jìn)行干燥處理，去除溶劑和水分。
（3）煅燒處理
- 研磨：將干燥后的凝膠進(jìn)行研磨處理，得到細(xì)粉。
- 煅燒：將細(xì)粉在一定溫度下進(jìn)行煅燒處理，得到氧化鑭粉末。煅燒溫度和時(shí)間需根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)條件確定。
5. 水熱合成法
（1）準(zhǔn)備前驅(qū)體和溶劑
- 選擇前驅(qū)體：選用合適的前驅(qū)體（如La(NO?)?·6H?O）。
- 選擇溶劑：選用合適的溶劑（如去離子水）。
（2）混合與轉(zhuǎn)移
- 混合：將前驅(qū)體與溶劑混合，形成均一溶液。
- 轉(zhuǎn)移：將溶液轉(zhuǎn)移到高壓釜中。
（3）水熱反應(yīng)
- 密封：密封高壓釜。
- 加熱：在一定溫度下加熱數(shù)小時(shí)至數(shù)天，使前驅(qū)體發(fā)生水熱反應(yīng)并生成氧化鑭納米顆粒。
（4）冷卻與收集
- 冷卻：自然冷卻至室溫。
- 收集：打開高壓釜，收集生成的氧化鑭納米顆粒。
1. GHS分類
- 氧化鑭 (La2O3)
- 類別：根據(jù)聯(lián)合國《全球化學(xué)品統(tǒng)一分類和標(biāo)簽制度》（GHS），氧化鑭屬于刺激性物品，具有輕微的皮膚和眼睛刺激風(fēng)險(xiǎn)。
- 標(biāo)簽要素：通常包括象形圖及其他警示符號(hào)，如“Xi - 刺激性物品”。
- 納米氧化鑭
- 類別：與普通氧化鑭類似，但因其納米級(jí)尺寸可能具有更高的反應(yīng)性或生物活性。
- 標(biāo)簽要素：除了包含氧化鑭的標(biāo)簽外，還可能需要注明其納米特性。
2. 安全術(shù)語
- 氧化鑭
- S26：不慎與眼睛接觸后，請(qǐng)立即用大量清水沖洗并征求醫(yī)生意見。
- S36：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服。
- S39：戴護(hù)目鏡或面具。
- S37/S38：使用合適的手套和防護(hù)鏡。
- 納米氧化鑭
- 由于其納米尺寸，建議增加額外的防護(hù)措施，如在操作時(shí)使用防塵口罩和手套。
3. 風(fēng)險(xiǎn)術(shù)語
- 氧化鑭
- R36/37/38：刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚。
- R36：刺激眼睛。
- 納米氧化鑭
- 由于其納米顆粒特性，吸入后可能會(huì)對(duì)呼吸系統(tǒng)造成更大的危害。
4. 急救措施
- 吸入：將患者移至新鮮空氣處，如有必要進(jìn)行輸氧或人工呼吸。
- 皮膚接觸：脫去污染衣物，用大量清水沖洗受影響部位。
- 眼睛接觸：立即用大量清水沖洗至少15分鐘，并咨詢醫(yī)生。
- 食入：不要催吐，若誤食則立即尋求醫(yī)療幫助。
5. 消防措施
- 氧化鑭和納米氧化鑭不可燃，因此不需要特殊的滅火方法。在火災(zāi)情況下，可以使用水、干粉、二氧化碳滅火器等常見滅火劑。
6. 泄漏應(yīng)急處理
- 隔離泄漏區(qū)域并采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備進(jìn)行處理。避免揚(yáng)塵，小心掃起并置于適當(dāng)?shù)娜萜髦写幚?。?duì)于大量泄漏，可能需要專業(yè)的清理服務(wù)。
7. 廢棄處置
- 根據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)進(jìn)行處置。由于其可能的環(huán)境影響，應(yīng)避免直接排放到環(huán)境中。建議由合格的廢物處理設(shè)施進(jìn)行處理。
8. 安全數(shù)據(jù)表（SDS）
- SDS提供了詳細(xì)的安全信息，包括物質(zhì)的理化性質(zhì)、危險(xiǎn)性、防護(hù)措施、急救措施、消防措施、泄漏處理方法以及運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求。所有與這些化學(xué)物質(zhì)相關(guān)的工作人員都應(yīng)熟悉SDS的內(nèi)容。
1. 純度
- 高純氧化鑭：純度高達(dá)99.9%至99.99%，甚至更高（如99.999%），以滿足高端應(yīng)用的需求。
- 普通級(jí)氧化鑭：純度一般在98%-99%之間，適用于一般工業(yè)用途。
2. 粒度
- 納米級(jí)：粒徑通常在20納米到幾十納米之間，具體根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整。納米級(jí)別的氧化鑭由于其小尺寸效應(yīng)，展現(xiàn)出獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)。
- 微米級(jí)：粒徑在1-10微米不等，適用于需要較粗顆粒的應(yīng)用場(chǎng)景。
3. 形貌
- 球形：通過特定的合成方法可以得到近似球形的納米顆粒，有助于改善材料的流動(dòng)性和堆積密度。
- 不規(guī)則形貌：常見的還有片狀、棒狀或纖維狀等多種形態(tài)，這些不同的形貌會(huì)影響其最終的應(yīng)用性能。
4. 比表面積
- 對(duì)于納米氧化鑭來說，比表面積是一個(gè)重要指標(biāo)，通常在15-30 m2/g之間，這與其粒徑大小和形貌密切相關(guān)。
5. 密度
- 理論密度：氧化鑭的理論密度約為6.51 g/cm3。
- 松裝密度：實(shí)際測(cè)量時(shí)會(huì)根據(jù)顆粒間的空隙有所不同，通常低于理論值。
6. 熔點(diǎn)
- 氧化鑭：熔點(diǎn)高于2300°C。
- 納米氧化鑭：由于尺寸效應(yīng)，其熔點(diǎn)可能略有降低，但仍然非常高。
7. pH值
- 水溶液中的懸浮液pH值約為9.0（50g/L，H?O，20°C），顯示出弱堿性。
